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數控外圓端面磨床的結構組成及具體工作過程

更新時間:2023-12-27  |  點擊率:90
  數控外圓端面磨床是一種高精度的機械加工設備,主要用于對工件的外圓和端面進行磨削加工。相比傳統的磨床,具有自動化程度高、精度高、效率高等優勢。采用電腦數控技術,通過預先編程的方式,控制磨削過程中各個參數的變化,實現對工件的精確磨削。
  

 

  數控外圓端面磨床的原理主要包括以下幾個方面:
  
  1.數控系統:配備了專用的數控系統,通過輸入工件的參數和磨削要求,實現對磨床的自動控制。
  
  2.伺服系統:磨床配備了伺服電機和伺服控制器,通過控制電機的轉動角度和速度,實現磨削過程中磨輪和工件的相對運動。
  
  3.磨輪系統:磨床裝配了磨輪和磨輪主軸,通過控制磨輪主軸的轉速和進給量,實現對工件的磨削。
  
  4.傳感器系統:磨床安裝了傳感器系統,用于檢測工件的尺寸和形狀,實現自動修正和調整。
  
  結構組成:
  
  1.機床主體:包括床身、立柱、工作臺等部分,用于支撐和固定其他各個部件。
  
  2.數控系統:是整個磨床的核心部分,負責接收輸入的加工參數和指令,控制磨床的運動和磨削過程。
  
  3.伺服系統:包括數控電機、伺服控制器等,用于控制磨輪和工作臺的運動,實現對工件的精確磨削。
  
  4.磨削系統:由磨輪、磨輪主軸、進給系統等組成,用于將磨輪與工件接觸并進行磨削。
  
  5.冷卻液系統:用于冷卻磨削過程中產生的熱量,以保證磨削質量和工件的表面質量。
  
  工作過程:
  
  1.設定加工參數:根據工件的尺寸和磨削要求,通過數控系統設定磨床的加工參數,例如轉速、進給量等。
  
  2.安裝工件:將待加工的工件安裝在工作臺上,并夾緊固定。
  
  3.啟動磨削系統:啟動數控系統和伺服系統,使磨輪開始旋轉和進給,與工件接觸。
  
  4.磨削加工:根據預先設定的加工參數,磨輪沿工件的外圓和端面進行磨削加工。
  
  5.檢測和修正:通過傳感器系統對磨削后的工件進行檢測,如果尺寸或形狀不符合要求,數控系統會自動進行修正。
  
  6.完成加工:當工件達到預期的尺寸和形狀時,停止磨削,完成加工過程。
  
  數控外圓端面磨床的應用領域:
  
  1.汽車制造:用于發動機、減速器、軸承等零部件的加工,以提高其精度和表面質量。
  
  2.航空航天:用于飛機、火箭等航空航天器件的加工,以滿足其對精度和強度的要求。
  
  3.機械制造:用于各種機械設備的加工,例如軸、套、齒輪等。
  
  4.電子制造:用于電子元器件的加工,例如連接器、插座等。
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